321不銹鋼特性、標準、用途介紹
來源: 作者: 發布日期:2019-10-13 訪問次數:1190
321不銹鋼特性、標準、用途介紹
321不銹鋼牌號06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌號,TP321老牌號為0Cr18Ni10Ti。
國際通稱:321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541
執行標準:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)9.0~12.0,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)17.0~19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,鈦(TI)5C~0.7
物理性能:321不銹鋼密度:7.98g/cm3
機械性能:抗拉強度:σb≥520Mpa,屈服強度σb≥205Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤187(HB)
321不銹鋼特性
321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。
耐腐蝕性及主要使用環境:
321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性,被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業中。但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的,由于特殊的服役環境,不銹鋼也會發生腐蝕。介質濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產生較大的影響。例如,在 450~850℃敏化溫度范圍內長期使用,不銹鋼就會發生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結合,形成 Cr23C6并析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一,當晶界處的 Cr 含量低于12%時,發生晶間腐蝕的幾率就會變大。
應用領域有:石油天然氣工業設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件,如:
1 . 石油廢氣燃燒管道;
2 . 發動機排氣管;
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件;
4 . 柴油機用消音部件;
5 . 鍋爐壓力容器;
6 . 化學品運輸車;
7 . 伸縮接頭;
8 . 燃爐管道及烘干機用螺旋焊管。
321不銹鋼牌號06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌號,TP321老牌號為0Cr18Ni10Ti。
國際通稱:321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541
執行標準:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)9.0~12.0,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)17.0~19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,鈦(TI)5C~0.7
物理性能:321不銹鋼密度:7.98g/cm3
機械性能:抗拉強度:σb≥520Mpa,屈服強度σb≥205Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤187(HB)
321不銹鋼特性
321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。
耐腐蝕性及主要使用環境:
321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性,被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業中。但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的,由于特殊的服役環境,不銹鋼也會發生腐蝕。介質濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產生較大的影響。例如,在 450~850℃敏化溫度范圍內長期使用,不銹鋼就會發生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結合,形成 Cr23C6并析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一,當晶界處的 Cr 含量低于12%時,發生晶間腐蝕的幾率就會變大。
應用領域有:石油天然氣工業設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件,如:
1 . 石油廢氣燃燒管道;
2 . 發動機排氣管;
3 . 鍋爐外殼,熱交換器,加熱爐部件;
4 . 柴油機用消音部件;
5 . 鍋爐壓力容器;
6 . 化學品運輸車;
7 . 伸縮接頭;
8 . 燃爐管道及烘干機用螺旋焊管。